Группа молодых ученых из Физико-технического института ПетрГУ разработала инновационную систему, которая будет контролировать состояние инструментов в машиностроении. Этот метод, названный виброакустическим анализом, обещает значительное снижение процента брака и предотвращение незапланированных простоев на производстве. Подробности о разработке были опубликованы на сайте Петрозаводск говорит.
В представленной информации освещается, что контроль состояния режущего инструмента, включая резцы и фрезы, является одной из самых актуальных задач в машиностроении. Традиционно для этого требуется остановка станка, чтобы провести визуальный осмотр оборудования. Однако зачастую такой подход не позволяет вовремя обнаружить износ деталей, что может привести к производству бракованной продукции.
Исследования, проведенные учеными на протяжении пяти лет в области вибромониторинга, привели к созданию технологии, которая позволяет оценивать состояние инструмента в реальном времени, во время работы станка. Это даёт возможность прогнозировать замену инструмента до его поломки, что значительно повышает эффективность производства.
Карельские ученые уверяют, что их система, в отличие от дорогих зарубежных аналогов, может быть применена на любых станках, которые обеспечивают доступ к рабочему инструменту, включая оборудование без числового программного управления (ЧПУ). Это делает разработку доступной для широкого круга предприятий и потенциально способной изменить подход к контролю качества в машиностроительной отрасли.